• Le PI System au cœur du système de gestion des opérations 2018

    L'opération minière est le premier maillon de notre chaîne de valeurs, un milieu de géants où chaque effort d'optimisation est susceptible de nous apporter de grands bénéfices. Les processus de forage, dynamitage, chargement et transport doivent travailler de pair pour fournir le minerai nécessaire pour alimenter le reste de la chaîne. La numérisation de la gestion des opérations minières (SGO) nous permet maintenant de mesurer nos performances et cibler nos goulots d'étranglement en temps réel. Grâce au PI System, les données de nos systèmes miniers (forage, répartition, planification, etc.) sont réunies sous une seule et unique plateforme qui permet de les contextualiser et de les transformer en information puis éventuellement en actions concrètes. Le SGO devient donc un pilier important dans notre transformation digitale et notre démarche d'intégration de nos opérations.
    Year: 2018

    Les bénéfices de l’implantation du PI System chez Sanimax 2018

    Le PI System est au cœur du projet de maître équarrisseur et du programme de maintenance préventive. Sanimax a entrepris le chantier de maître équarrisseur, le PI Système est une pièce maîtresse de ce chantier puisqu’il permet l’archivage de 10 000 variables de procédé, des données de laboratoire et mesure de la qualité du produit fini. L’archivage des données avec l’arborescence de PI AF permet de créer des tableaux de bord avec PI Vision pour le suivi des opérations des usines. Le PI système permet aussi grâce aux analyses de PI AF, de créer des événements pour le suivi de paramètres critiques d’opération et de notifier les superviseurs d’opérations et de la qualité. Le PI Système a permis d’automatiser les tournées avec PI Manual Logger pour éliminer le papier et les entrées manuelles dans Excel en permettant de les afficher en temps réel sur les tableaux de bord et les moniteurs accessibles dans les bureaux de supervision. Pour le projet de maintenance, le PI système permet l’archivage des données de température, de pression, de vibration et de créer des événements pour développer un programme d’entretien préventif. Le PI Système avec la mise à niveau de l’infrastructure réseau va nous permettre l’emploi des nouvelles technologies d’analyse avancée de « machine » ou « process learning » pour une gestion efficace en temps réel de la gestion des opérations et de la maintenance préventive.
    Year: 2018

    CBM : Maintenance appropriée, au bon moment 2018

    Il nous est demandé d'utiliser des équipements toujours plus longtemps, rapidement et intensivement avec moins de ressources et en réduisant les défaillances au minimum. La maintenance conditionnelle (CBM) se base sur une approche orientée données pour optimiser les performances de vos actifs et les planifications de maintenance. Découvrez comment le PI System peut être utilisé pour la CBM via une simple configuration glisser-déplacer. Configurez des représentations numériques de vos actifs, calculez des indicateurs de performance clés (KPI), et envoyez même des notifications ou démarrez des flux de travail de maintenance en fonction de l'état réel de vos actifs. Le lancement de votre projet de CBM n'a jamais été aussi simple qu'avec le PI System actuel.
    Year: 2018

    Mot de bienvenue 2018

    Mot de bienvenue ...
    Year: 2018

    Optimized Operating Envelopes Build a New Path to Supply Chain Operational Excellence

    Building a bridge to operational excellence in a modern process supply chain means more than business process engineering and application integration. Today's digitalization trends bring together detailed histories of events and behaviors that help business stakeholders understand how to achieve ...
    Year: 2017